* В расчетах используются средние данные по России

Производство пиломатериалов всегда было достаточно выгодным направлением собственного бизнеса, потому что спрос на подобные материалы никогда существенно не снижается, и качественная продукция почти всегда находит своего потребителя. Потребителями становятся заводы по производству мебели, строительные фирмы, производственные предприятия различного направления, потому что древесина во многих случаях – незаменимый материал. В азиатской части России много лесов, цена древесины относительно низкая (если сравнивать со многими другими странами), проблем с сырьём быть не должно, отсюда и хорошие перспективы подобного начинания. Однако нужно понимать, что и конкуренция по этому направлению может быть серьёзной, и не каждый предприниматель располагает достаточным количеством средств и ресурсов, чтобы создать с нуля успешное предприятие, продукция которого будет стабильно покупаться. Для этого придётся приложить немало сил, не говоря уже о деньгах.

Итак, для начала своей работы необходимо обратиться в местное отделение налоговой службы, чтобы зарегистрироваться ка субъект предпринимательской деятельности. Далее придётся получить разрешения от всех управляющих организаций на ведение своей деятельности, это касается в первую очередь производственного помещения, так как там будут задействованы люди. В целом, требования тут стандартные – то есть нужно обратиться в Роспотребнадзор и МЧС (в местные их отделения). Если планируется самостоятельно заготавливать древесину, то есть иметь в распоряжении участок леса, а для этого нужно участвовать в государственных аукционах. Тут могут быть серьёзные сложности, но более подробно рассмотрена вся организационная деятельность по этому направлению в статье о торговле лесом. Здесь же более подробно рассматривается организация именно производства, ведь не каждый предприниматель арендует лесной участок, гораздо чаще для предприятия покупается сырьё, заготавливаемое сторонними компаниями.

Итак, когда решены организационные вопросы, можно приступать к поиску помещения. Вообще тут идеально найти место где-нибудь в пригороде, потому что там стоимость аренды значительно ниже, при этом близость города позволяет проводить эффективную реализацию своей продукции. Если в собственности предпринимателя есть участок за городом – то есть смысл использовать его. Но всё же лучше изначально располагать не только местом, но и инфраструктурой, ведь для работы потребуется несколько зданий, не только производственного назначения. Вообще площадь территории может занимать даже несколько гектаров, однако для малых предприятий может быть достаточно и всего лишь нескольких аров. В целом, выбирается участок в зависимости от бизнес-плана и располагаемых мощностей. Сегодня можно открыть малое предприятие, которое производит ограниченный ассортимент, но только той продукции, которая востребована в регионе. Вообще нужно заметить, что открывать подобный бизнес есть смысл в тех регионах, где поставщики древесины предлагают действительно качественный продукт, с которым не будет проблем на производстве, который позволит изготавливать хороший товар. Таким образом, аренда столь большого участка может быть очень серьёзной статьёй ежемесячных расходов, тут очень трудно назвать даже приблизительную стоимость, потому что всё зависит не только от месторасположения, но и от состояния помещений и, к примеру, подъездных путей. Так, можно даже очень большой комплекс на несколько гектаров арендовать за относительно небольшую сумму в 100 тысяч рублей, но почти наверняка тогда придётся вложить несколько миллионов только в ремонт и прокладку дороги. В остальных же случаях аренда будет очень дорогой, откуда вывод – лучше иметь в собственности свой участок или задуматься о том, чтобы купить его.

Следующий момент в организации бизнеса – это приобретение необходимого оборудования. Тут, как и всегда, есть возможность несколько сэкономить, если купить бывшие в употреблении агрегаты, однако этот вариант редко приводит к тому, что производственный процесс идёт без перебоев и осложнений. Также нужно понимать, что сегодня существует огромное количество поставщиков оборудования, и дороже всего обойдутся машины европейского или американского производства. Но зачастую наилучшим решением становится обращение к российским изготовителям, потому что они могут предложить продукцию относительно неплохой цены, которая при этом не увеличивается за счёт таможенных операций и перевозки. Однако при комплектации цеха нужно учитывать огромное количество факторов. В первую очередь рассчитывается оптимальный показатель производительности лесопильного цеха, а также, характер процесса – станки или поточная линия. Сегодня редкий завод занимается оборудованием изолированных станков, чаще всего - это поточное производство с налаженной схемой движения материальных потоков. Также почти уже не используется гатерная технология, на смену ей пришла ленточнопильная. Если у станка есть возможность выполнять функцию транспортёра готовой продукции в пределах цеха, то это значительно упрощает процесс работы. Уже предварительно нужно рассчитать вкладываемую сумму, возможную фактическую рентабельность производства и сроки погашения обязательств по кредиту, если таковой предприниматель планирует брать. Стоимость оборудования составляет примерно 500 тысяч рублей для оборудования малого предприятия - от 150 тысяч рублей стоит простая ленточная пилорама, от 100 тысяч - конвейер, от 50 тысяч - кромкообрезной станок, а на остальные средства покупается мелкое оборудование: заточной автомат (20 тысяч), разводной станок (10 тысяч), багор (10 тысяч) а также прочие мелкие устройства, в большей степени вспомогательные. Однако в зависимости от планируемого ассортимента могут потребоваться и другие устройства, как то: горизонтальная дисковая пилорама (200 тысяч рублей), углоповортная пилорама (200 тысяч рублей), гидравлический древокол (100 тысяч рублей), оцилиндровочный станок (100 тысяч рублей). Здесь же стоит учитывать и сырьевую базу, ведь если в регионе нет хорошей древесины, то и некоторые виды продукции производить бессмысленно (её качество будет слишком низким); а также породы и рабочие диаметры пиловочника, которые способен перерабатывать станок, жёсткость его требований к подсортировке. В дополнение нельзя и забывать о том, насколько продукция конечной переработки востребована на рынке, рассчитав ещё и себестоимость производства. Наибольшим спросом пользуются брус и обрезная и необрезная доска. На эту продукцию спрос есть почти всегда, на более сложные изделия может сильно колебаться. Причём в связи с тем, что выживают сегодня только самые развитые предприятия, предпринимателю нужно рассмотреть возможность оборудования своего цеха по производству продукции с учётом требований евростандарта. Тогда можно будет добиться хорошего коэффициента выхода полезного материала (более 60-70% от объёма сырья для любого типа). Имея все эти расчёты уже можно точно определить площадь деревообрабатывающего цеха, потому что именно от неё напрямую зависит производительность предприятия. Что касается внутреннего оснащения, то тут нужно располагать надёжной электрической сетью, водопроводом и прочими коммуникациями. Важной для организации производственного процесса является рабочая температура станков, потому что иногда приходится устанавливать дополнительные устройства охлаждения. Следующий важный момент - это стоимость и среднестатистическая частота замены пил. Они относятся к расходным материалам, и постоянно нужна замена большого количества пил. Стоимость одной составляет от 1 тысячи рублей, но их в станке может быть больше 10, поэтому есть смысл рассчитывать трудоёмкость обслуживания. На предприятии обязательно должен быть опытный заточник и пилоправ, квалификация которого позволяет заниматься специализированным оборудованием. Вообще нужно понимать, что разные поставщики пил и прочих расходных материалов обещают различную ремонтопригодность запчастей и их стоимость, поэтому, если поставляются качественные расходники, хороший пилоправ способен сделать так, чтобы одна и та же пила служила очень долго (несколько месяцев). В противном случае придётся постоянно покупать новые. И, конечно, таким образом снижается общая трудоёмкость и себестоимость обслуживания самого станка. Стоит ещё отметить, что оборудование даже среднего предприятия обходится в несколько миллионов, не говоря уже о крупных заводах, которые рассчитаны на производство огромных объёмов продукции.

Следующий момент в организации бизнеса – это поиск специалистов для работы на предприятии. Здесь, если не планируется арендовать свой участок леса, будет достаточно нанять персонал, который будет заниматься обслуживанием станков. Количество людей определяется тем, какой график работы будет на предприятии, какое количество агрегатов установлено и какие плановые показатели производительности установлены. Также в зависимости от того, какое именно оборудование приобретается, может потребоваться разное количество людей, ведь есть аппараты, которые работают полностью в автоматическом режиме, а есть те, которые требуют постоянного обслуживания, то есть нахождения оператора на рабочем месте за одним станком. Но также нужно нанять и людей, занятых в административной сфере, и если некоторые процессы не передавать на аутсорсинг – такие как ведение бухгалтерии или, например, в случае неформирования собственной службы безопасности – то штат предприятия может быть очень большим. На крупных предприятиях количество сотрудников может быть больше сотни, а иногда и несколько сотен. Сам предприниматель (или соучредители) может занять руководящую должность. Также нужен обслуживающий персонал, то есть те люди, которые не заняты напрямую в производственном процессе (сюда не относится пилоправ, потому что этот человек также постоянно участвует в производственном процессе). К примеру, предприятие может заниматься доставкой собственной продукции или же, наоборот, привозить сырьё для производства, то есть иметь собственный автопарк, и тогда нужно нанять не только водителей, но и тех специалистов, которые следят за состоянием машин. Если принять среднюю заработную плату равной 30 тысячам рублей, то при штате в 20 человек (от 10 человек – это люди, занятые непосредственно на производстве) получается, что только зарплата будет составлять 600 тысяч рублей расходов ежемесячно, не говоря уже о прочих социальных отчислениях (ещё до 20% от этой суммы). Конечно, это касается только больших предприятий, но в любом случае придётся работать с немалым количеством людей, и расчёт заработной платы – очень важный момент. Это расчёт всё-таки для небольшого предприятия.

Теперь произведём расчёт суммы стартового капитала:

Регистрация юридического лица – от 20 тысяч рублей.

Аренда – от 100 тысяч рублей.

Оборудование – 940 тысяч.

Зарплата – 600 тысяч рублей.

Закупка сырья – 500 тысяч рублей.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Итого: 2 миллиона 160 тысяч рублей. Ежемесячные расходы: 700 тысяч рублей. Рассматривая открытие пилорамы, которая не располагает собственным источником сырья, нужно сказать о том, что требуется найти ещё и поставщика древесины, и в некоторых регионах с этим могут быть сложности (поэтому и было сказано, что целесообразно открывать подобное предприятие в том районе, где есть большое количество подобных поставщиков, то есть где лесами покрыта немалая территория). Теперь что касается стоимости сырья – в зависимости от породы дерева она может меняться, так, есть древесина, которая стоит меньше 1 тысячи рублей за кубометр, а есть и та, которая обходится в сумму больше 5 тысяч за тот же объём. Но в среднем стоимость одного кубометра составляет две с половиной тысячи рублей. Некоторый процент могут составлять транспортные расходы (в зависимости от объёма партии), если поставщик не предполагает возможности доставки своими собственными силами. Таким образом, более половины себестоимости производства будет составлять именно стоимость сырья, все остальные расходы – это содержание собственного производства, то есть оплата заработной платы и расходы на электроэнергию. Чем больше объёмы производства – тем меньше этот процент, отсюда и следствие, что рентабельность производства возрастает с увеличением масштабов. В итоге брус и обрезная доска, изготовленные по ГОСТу, реализуются по цене в 6-7 тысяч рублей за один кубометр, дешевле значительно продаётся необрезная доска (от 4 тысяч), но это вполне естественно, потому что затраты на её производство значительно ниже. При средней стоимости одного кубометра продукции в 5 тысяч рублей и при реализации 200 кубометров в месяц доход составит 1 миллион, операционная прибыль – 300 тысяч рублей, чистая прибыль по упрощённой системе налогообложения – 255 тысяч рублей.

Подобный бизнес нельзя назвать лёгким, он требует вложения немалого количества средств, а в случае, если нет своего собственного участка, то зачастую оказывается и нерентабельным. Срок окупаемости проекта в любом случае будет очень долгим, потому что многие предприятия даже первый свой год работы тратят на налаживание отношений с поставщиками и потребителями, занимают своё место на рынке. Но в случае успешного развития можно рассчитывать на очень хорошую прибыль впоследствии, а если постоянно развиваться и предлагать своим клиентам качественный продукт, если вводить в производство новые позиции на основании запросов рынка, то можно ещё и потеснить конкурентов. В целом, этот бизнес подходит предпринимателям, располагающими большими средствами, потому что его вряд ли можно относить к категории малого, а иногда и даже среднего.

Матиас Лауданум
(c) - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса.

1920 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 125113 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

аренда + зарплаты + коммунальные услуги и т.п. руб.

Инвестиционные затраты проекта составляют 26,42 млн. руб. Основной объем расходуется на приобретение производственной линии, а также на формирование фонда оборотных средств до выхода проекта на окупае...

Срок окупаемости инвестиций в производство поликарбонатных материалов составляет минимум два – два с половиной года.

Чистая прибыль от производства строительных гвоздей составит около 100 тыс. рублей в месяц при рентабельности производства 14 %. Сроки окупаемости при использовании автоматического станка составля...

Сумма требуемых инвестиционных затрат – 3,33 млн. руб., значительная доля которых приходится на приобретение оборудования и формирование оборотных средств до момента выхода на окупаемость. Также, пред...

Полная сумма инвестиционных затрат в открытие распиловочного цеха составит не менее 5,5 млн. рублей. Достижения точки безубыточности стоит ожидать через 8-10 месяцев.

Стоимость оборудования для производства шифера может сильно отличаться в зависимости от поставщика, комплектации и некоторых других факторов, но выделить на закупку, транспортировку и монтаж оборудова...

Производство сухих строительных смесей является прибыльным бизнесом, который практически не зависит от сезонных колебаний спроса. Для его организации требуется относительно небольшой стартовый капитал...

Производственная компания «Мир Леса» осуществляет производство качественных пиломатериалов и заготовку древесины. Пилорамы нашего предприятия располагаются на различной территории России. Места лесозаготовок славятся отличным сосновым и еловым лесом, наиболее пригодным для производства строительных материалов. Изготавливаемая продукция имеет отличное качество, является экологически чистой и пользуется большой популярностью у наших клиентов. Производство осуществляется при помощи современных пил и строгального оборудования.

Технология производства

В компании «Мир Леса» используется следующая технология производства, которая состоит из нескольких этапов:

• Осуществляется вырубка леса и заготовка сырья.
• Распил бревен на заготовки и готовую продукцию.
• Обработка поверхностей на строгальном оборудовании.
• Камерная сушка.
• Сортировка и отбраковка материала.
• Упаковка и складирование с соблюдением норм хранения.
• Доставка в точки продаж в Москве.

Заготовка сырья

Любое производство строительных происходит с вырубки деревьев и заготовки сырья. Мы располагаем широкой зоной для вырубки наиболее подходящего леса. Заготовка и вырубка происходит в основном зимой, когда древесина имеет нужные качественные характеристики. После вырубки бревна сортируются, а некачественные отбраковываются. Бревна, которые имеют сильные дефекты и изгибы не допускаются к дальнейшим этапам производства.

Для восстановления лесов наши сотрудники проводят мероприятия по посадке молодых деревьев. Таким образом, происходит постоянное возобновление природных ресурсов.

Камерная сушка пиломатериала

Часть произведенных материалов отправляется в специальные сушильные камеры. Камеры оснащены обогревом и вентиляторами, обеспечивающими циркуляцию воздуха. В них на протяжении месяца происходит высушивание древесины и доведение параметра влажности до необходимого значения. Благодаря этому, материал становится более прочным и не дает усадки при строительстве. Он не деформируется и не нуждается в дополнительной обработке. Если вы выбираете стройматериал для строительства собственного дома, рекомендуем обратить на него внимание и не экономить.

Естественная сушка пиломатериалов занимает намного больше времени и используется в основном для обрезного материала.

Строгание и обработка поверхности

Для строгания бруса и досок используется строгальный станок, который позволяет получить гладкую поверхность со всех сторон. Строительные материалы получаются ровными и гладкими и не нуждаются в дополнительной обработке. В нашем каталоге вы найдете строганную доску и строганный брус всех типовых размеров. Профилированный брус строгается только с двух сторон, так как имеет соединительные элементы в виде «шип-паз».

Как защищается произведенный пиломатериал

Для того, чтобы материал долго не портился, применяются различные защитные средства и антисептики. После обработки, продукция упаковывается в полиэтиленовую упаковку, что обеспечивает приятный товарный вид, длительное хранение и удобную транспортировку. Не правильное длительное хранение может привести к порче продукции. Наша компания внимательно следит за соблюдением норм хранения пиломатериалов.

Качество продукции компании «Мир Леса»

Качественный лес, профессиональные сотрудники, большой опыт и технологичное оборудование дают нам прекрасные возможности для производства пиломатериалов высокого качества. Изготовление осуществляется с соблюдением технологий производства. Наличие сертификатов подтверждает высокое качество предлагаемой продукции. Материалы имеют ровные геометрические формы и правильные размеры, они прослужат долго. А дома, построенные с использованием продукции нашей компании, будут долговечными, надежными и безопасными.

На нашем складе имеется в наличии большой ассортимент пиломатериалов, который удовлетворит самого взыскательного покупателя. С ценами вы можете ознакомиться на нашем сайте. Для постоянных клиентов предусмотрены скидки. Заявку на расчет вы можете отправить с нашего сайта или по электронной почте. Наши менеджеры ответят на интересующие вопросы по продукции.

Звоните и заказывайте в компании «Мир Леса».

На протяжении 12 лет наша организация успешно реализует основное направление своей работы – это производство пиломатериалов в России. Помимо деревообработки мы занимаемся продажей своей продукции. Наш пиломатериал пользуется спросом как в Москве и области, так и в других регионах России.

Многолетний опыт сотрудничества с крупнейшими строительными компаниями и оптовыми базами, которые находятся не только в московском регионе, но и по всей РФ, говорят о высоком качестве нашей продукции. Мы являемся надежным партнером, который отвечает за качественный пиломатериал и может предложить наиболее оптимальную цену.

При выборе компании-партнера, у которого Вы планируете регулярно закупать готовую доску или другой материал деревообрабатывающей отрасли, необходимо руководствоваться наличием положительных отзывов и многолетним опытом работы. Эти два фактора будут гарантом того, что покупатель получит готовый материал, который будет соответствовать всем необходимым требованиям.

При обработке мы используем инновационные технологии и качественное сырье (сосну, ель из Архангельской, Вологодской и Кировской обл., а также сибирскую лиственницу). Так как наша организация выполняет весь спектр работ – подбор качественной древесины, производство пиломатериала и его реализация, мы гарантируем отличное качество своей продукции.

Этапы производства пиломатериала.

1. Отбор древесины. Мы работаем с сырьем только самого наилучшего качества.
2. Транспортировка на основной склад (Вологодская область).
3. Распил полученного дерева на доски, брусы различной ширины.
4. Сортировка материала (на 1-й, 2-й и т.д.). Из наиболее качественного материала изготовляется строганная доска, а также дерево для отделки помещений (блок хаус, имитация и пр). Которое, в свою очередь, распределяется по сортам А, В, С.
5. Сушка. Для этого используются специальные камеры, где поддерживается заданная температура на протяжении установленного времени.
6. Осмотр просушенного материала на наличии дефектов.
7. Обработка дерева на специальном оборудовании.
8. Транспортировка продукции на московский склад (г. Химки). Продажа. Наши покупатели - это не только Москва, но и вся Россия.

Пиломатериал – это продукт, образующийся в результате распила древесины, для изготовления которых подходит древесина любой породы. Однако наиболее распространенный материал для производств пиломатериалов является сосна, но помимо неё еще используется липа, ель, ольха, а также лиственница, дуб, граб, черешня, ясень и другие.

К пиломатериалам относятся: брус, брусок, доска, горбыль, рейки и т.п.

Здесь мы поговорим про производство пиломатериалов, оборудование (пилы) для их изготовления, но сначала разберем информацию, которую должен знать любой производитель древесных строительных материалов.

Сушка

Очень важный аспект – это влажность древесины. При строительстве дома могут быть использованы и свежеспиленные материалы. Но для изготовления мебели могут быть использованы только высушенные материалы.

Есть пиломатериалы с естественной влажностью (35-80%). Они подвержены поражению разных микроорганизмов. Они могут стать негодными всего за несколько дней. Таким образом, такие пиломатериалы невозможно транспортировать на большие расстояния. Если нужно перевозить на больше расстояние, тогда влажность доводится до уровня 22%. Для этого их просушивают обыкновенными способами.

Бывают пиломатериалы транспортного уровня влажности. Их применяют для производства транспортных поддонов, тары, в строительстве.

Факторы, разрушающие пиломатериалы, и способы их контроля

Прочность и долговечность пиломатериала зависит от ширины годичных слоев, плотности и так далее. Каждая порода древесины имеет свою ширину годичных слоев. Для того чтобы оценить показатели прочности используются такие параметры, как твердость, плотность, резонансная частота и тд.

Испытания на прочность очень важны для пиломатериала. Контрольные испытания позволяют обеспечить надежный контроль, учитывая важнейшие характеристики пиломатериала.

Плотность определяется с учетом корректировки на фауты и пороки. В процессе сушки для снижения уровня влажности пиломатериал нагревают до 100 градусов. Однако в таком случае могут возникнуть трещины и деформации.

При камерной сушке при температуре больше 100 градусов происходят потери прочности. Продолжительное воздействие температуры свыше 50 градусов приводит к потере вязкости и прочности. Возрастает хрупкость, а также изменяется химический состав материала.

Углопильные циркулярные станки

Отдельным классом лесопильных станков являются углопильные циркулярные станки. Еще их называют угловиками. В них пилы (2-4пилы) установлены друг к другу под углом 90 градусов. Некоторые станки не только распиливают материалы, но и транспортируют пиломатериалы вдоль линии в пределах цеха. Достоинства угловиков – это большой диаметр рабочего бревна, большой коэффициент выхода полезного материала (до 70%). Основной минус – необходимость наличия дорогого заточного оборудования.

Комплектация лесопильного цеха

Для открытия своей «лесопилки» нужно учесть следующие факторы:

1. Производительность лесопильного цеха;
2. Рентабельность производства;
3. Сырьевую базу;
4. Себестоимость производства и продукцию конечной переработки;
5. Коэффициент выхода полезного продукта;
6. Площадь цеха;
7. Рабочая температура станка;
8. Стоимость и частота замены пил;
9. Трудоемкость обслуживания станков и пил;
10. Стоимость запчастей и пригодность их к ремонту и так далее.

Хранение пиломатериалов

Для того чтобы сохранить внешний вид и качество пиломатериалов для их продажи, нужно предпринять некоторые меры. В основном это надежная защита от влаги. Для этого нужно их хранить либо под навесом, либо в помещении. Но обычно многие производители выставляют пиломатериал на продажу прямо на воздух, так как летом торговля ими идет довольно бойко.

Нельзя складировать пиломатериалы навалом, то есть один над другим. Между ними обязательно нужно размещать прокладки.

Пиломатериалы группируются в сорта. Каждый сорт регламентируется соответствующим ГОСТом.

В ТПФ "Северный лес" отлажено собственное производство пиломатериалов. Сырье полностью соответствуют всем экологическим и функциональным нормам. Вся продукция предприятия сертифицирована.

Производство пиломатериала

Выделяют две основные группы лесных материалов:

1. Круглый лес – это нижняя часть ствола, очищенная от ветвей и сучьев.
2. Пиломатериалы - результат распиловки круглого леса.

Качество, размеры и область применения пиломатериалов отличаются многообразием. Наиболее распространены доски, бруски и брусья.

Строительные пиломатериалы изготовляются из древесины сосны и ели, близких по прочностным характеристикам.

Этапы процесса производства пиломатериала:

• Распиловка круглого леса. На данном этапе проходит сортировка, очищение от грязи, а затем распиловка леса в соответствии со стандартом.
• Сушка пиломатериала . Важный этап производства, предохраняющий древесину от грибковых поражений, предупреждающий изменения ее формы и размеров.
• Окончательная обработка .

Используемое сырье для производства - это хвойные породы древесины (сосна, ель). Их характеристики предпочтительны по своим внешним и механическим свойствам: высокопрочность, низкая твердость, блеск, способность удерживать металлические крепления.

Главные направления деятельности нашего предприятия:

1. Современные технологические процессы и их дальнейшее целенаправленное усовершенствование.
2. Обработка древесины высокого качества.
3. Эффективность и надежность поставки.